案例：广东佛山某大型陶瓷厂生产废水处理项目

项目背景

广东佛山某陶瓷企业年产瓷砖超过1000万平方米，生产过程中产生大量工业废水。由于当地环保要求日益严格，企业原有废水处理设施无法满足排放标准，急需升级改造。

废水成分及来源

该企业废水主要来自三个环节：

球磨废水

：含有高浓度悬浮物（SS）、少量重金属（如铅、镉）及有机添加剂

喷雾干燥废水

：pH值波动大（9-12），含粘土颗粒和溶解性盐类

抛光废水

：含有大量微细硅酸盐颗粒和磨料残留物

主要污染物指标：COD 800-1200mg/L，SS 3000-5000mg/L，pH 9-11，重金属离子0.5-2mg/L。

处理工艺流程

采用"物化预处理+生化处理+深度处理"组合工艺：

调节池

：均衡水质水量，设pH自动调节系统

混凝沉淀

：投加PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺），去除90%以上SS

水解酸化池

：提高废水可生化性，HRT=8h

接触氧化池

：采用组合填料，COD去除率达70%

MBR膜系统

：进一步去除细小颗粒和有机物

反渗透单元

：处理后的水60%回用于生产

关键设备包括：自动加药系统、斜管沉淀器、膜生物反应器、污泥脱水机等。

最终效果

项目运行后各项指标均优于《陶瓷工业污染物排放标准》（GB25464-2010）：

COD ≤ 50mg/L（原水1200mg/L）

SS ≤ 10mg/L（原水5000mg/L）

重金属未检出

回用率达到60%，年节约水费约80万元